تولید کاشی به روش خشک

• با توجه به حذف اسپری و دوغاب میزان مصرف آب حدود 90 درصد کاهش می یابد. جهت تولید یک متر مربع کاشی با وزنی حدود 20کیلو گرم مقدار 13 لیتر آب در روش اسپری (تر) در واحد تولید گرانول مورد نیاز است. این مقدار در روش پودر خشک با توجه به رطوبت 5درصدی خاک 8/0 لیتر برای هر متر مربع میباشد.
•  در این روش احتیاج به مصرف گاز در نیست. در حالی که جهت تبخیر 13 لیتر آب در روش اسپری 4/1 متر مکعب گاز طبیعی مورد نیاز است. به این ترتیب با نرخ های جاری، میزان صرفه جویی ریالی یک کارخانه کاشی با ظرفیت 6 میلیون متر مربع در سال حدود 7 میلیارد ریال میباشد.
•  میزان مصرف برق  به میزان 60 درصد در واحد تولید گرانول کاهش می یابد. مصرف برق به ازای هر تن خاک به روش تر kwh/ton 72 و برای خط خشک kwh/ton 24 می باشد و با احتساب 20 کیلوگرم خاک برای هر متر و قیمت 470 ريال برای هر kwh برق که برای هر متر مربع مبلغ 451 ريال اضافه هزینه برق می باشد.
• عدم استفاده از روان ساز که باعث صرفه جویی 200 ریالی به ازا هر متر مربع میگردد.
• عدم استفاده از گلوله که با توجه به میزان مصرف 500 گرم به ازای هر تن خاک باعث صرفه جویی 220 ریالی به ازای هر متر مربع میگردد.
• خاکهای مورد استفاده جهت تولید کاشی کف بدنه قرمز و دیوار عموما از نوع بالکلی و ارزان قیمت میباشد. در این روش بودن خاک با توجه به عدم تشکیل دوغاب اهمیتی ندارد.
• با توجه به حذف سنگ شکن واستفاده از خاک های نرم وحذف اسپری درایر، همچنین کاهش میزان مصرف برق و عدم مصرف گاز، این روش در حفظ محیط زیست اثر بسزایی دارد.
• میزان سرمایه گذاری جهت واحد تولید گرانول اعم از ساختمان و ماشین آلات و تاسیسات با ظرفیت مشابه نزدیک به 50 درصد کاهش می یابد.

به عنوان مثال نخستین به روش پودر خشک در شهرستان میبد روزانه هفت هزار متر مربع سرامیک تولید می‌کند و با صرفه‌جویی 80 درصدی در مصرف آب، هزینه مصرف انرژی را نیز تا 50 درصد کاهش داده است.

همچنین نخستین واحد تولیدی گرانول به روش پودر خشک کشور در شهرستان میبد با ظرفیت چهار هزار تن، مواد اولیه شرکت‌هایی که فاقد قسمت خاک‌سازی هستند را با فرمول‌سازی و رطوبت خاص تامین می‌کند تا پس از پرس، به صورت درآید.

منبع: http://www.alborzceramic.com